板框壓濾機操作要點：
　　1、過濾溫度：濾后不再精煉的油不超過60度，濾后要精煉的油不超過95度?！　?br/>　　2、濾布：兩層，內(nèi)層用市布，外層用20支紗5到8股帆布。開車前檢查濾布有無破損?！?br/>　　3、過濾壓力：不得超過3.5公斤／厘米2。在過濾時，要經(jīng)常注意壓力表，防止事故。　
　　4、清理：在過濾時，如有個別出油口油流帶渣時，應及時關(guān)閉，進行清理。　
　　5、處理量：按有效過濾面積計40—60公斤／米2。
　　其裝拆時間比原壓濾機縮短了三分之二左右即可完成拆車、鏟渣與頂緊三個過程。此外，濾布采用絳綸比帆布光滑，有利于落渣，并降低濾餅含油率，一般比帆布低3％左左右。其缺點是結(jié)構(gòu)復雜、鋼材消耗大。

　　板框壓濾機的濾布的選擇應滿足濾液的過濾技術(shù)要求，安裝前應將新濾布收縮，開口的直徑應小于過濾器的直徑。當板框壓濾機配備過濾器時，孔和孔應該是相對同心的，孔的材料應緊緊貼在管壁上，否則過濾不清，過濾率低，布料破碎，不能達到預期的過濾效果。在使用板框壓濾機時候，一定要記得在正確校準壓濾機之后，才可以執(zhí)行進給操作。
　　在板框壓濾機正常后，可以按壓和過濾濾板。 過濾期間的壓力和過濾溫度在指定范圍內(nèi)。如果太高，會導致泄漏。如果溫度過高，塑料濾板容易變形。 喂食時懸浮液的濃度應均勻。不要混合碎片，卸下濾餅后，濾布和濾板要沖洗干凈，密封面或進料通道內(nèi)無殘留物，否則會影響壓濾機的平整度和濾板的密封性。這將導致濾板由于濾板兩側(cè)的壓力不平衡而變形和損壞。
　　傳動部件和減速箱的機械壓縮應加入足夠的潤滑油; 應檢查液壓，檢查油箱的儲油量和液壓站的工作壓力。 請注意，通常每年都需要液壓油。 換一次，如果發(fā)現(xiàn)中間液壓油少，應及時補充，使用壓濾機更換液壓油時，請注意液壓系統(tǒng)的整體清潔，液壓站的工作壓力小于氣缸的工作壓力，但不能低于過濾壓力，額定值，因為它太小，將導致大的泄漏，這將損壞機器。
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